双面覆膜材料切割难点分析

 行业资讯    |      2017.02.06    |      

       双面覆膜材料切割难的原因是因为金属激光切割头只能从板料的上面向下切割,板料上面的保护膜在切割过程中是没有任何影响的,但是由于所加工材料的下面贴膜,因此在切割过程中所产生的切割残渣无法保证完全掉落下来,这些残渣会直接影响板料的切割质量,致使板料无法切透或者切割后毛刺现象严重.但是如果把板料下面的保护膜全都撕掉,板料下面就有可能会出现划伤.金属激光切割机解决方案详解有什么办法既不把板料下面的膜全部撕掉,又能使保护膜不影响切割呢? 答案就在激光切割的切割位置.板料底面的保护膜并不是都影响切割质量,只有切割位置底面的保护膜影响切割质量.所以只要去除板料切割位置底面的保护膜就可以了.因此双面切割的主要思路是:利用激光刻蚀的功能,先在板料上面把实际切割位置找出来,然后撕掉切割位置的保护膜,在把板料翻个面,使撕掉切割位置保护膜的面朝下,最后利用激光切割机进行切割.要实现此种切割方式需要以下几个步骤. 1、绘制出一个和实际切割图相匹配的辅助切割图.具体做法是把实际的切割图进行镜像,就可以直接得到辅助切割图. 2、测算出所要撕掉膜的位置和最大偏移量.从理论上讲,利用辅助切割图在板料的上面利用激光刻蚀刻,蚀掉切割位置的保护膜,在把板料翻面直接切割就可以了.但是在实际切割过程中,由于激光定位误差和板料外形误差的影响,板料正反面的切割位置是不可能重合的.因此在正面刻蚀的时候要测算出准确偏移量,并把所能偏移位置的保护膜撕掉. 3、绘制切割图纸和辅助切割图纸.切割图纸直接按照工件的外形绘制就可以了,辅助切割图纸,先把实际切割图纸进行镜像,然后用设定的误差值进行偏移. 4、进行激光切割图排版.这里面需要首先对辅助切割图纸进行排版. 其次,把辅助切割图的排版图镜像,刻蚀线去掉,只保留实际切割图. 5、进行激光切割.首先先做好版方式进行刻蚀,然后撕掉激光切口位置的保护膜.撕掉保护膜后,把钢板翻转,然后进行工件的切割.