钣金激光成形技术解析

 行业资讯    |      2018.06.12    |      

钣金激光成形是近年发展起来的一项无模具成形新技术,如激光冲击成形、激光弯曲成形、激光打标机等,可用来弯曲板材、成形半球体、球体、S形等异形截面零件等。 钣金材料在被激光冲击成形前,在零件表面上实施涂覆工艺—“表面黑化处理”,然后在涂覆层上再又一次覆盖一层透明材料,称之为透明层,如流动的水。激光照射时,透过透明层,光束能量被不透光的涂覆层初步吸收,蒸发一薄层涂覆层材料。蒸发了涂覆层材料继续吸收光束的剩余能量,从而迅速形成为高压气体。高压气体在被透明层的限制下,产生冲击应力波,并作用在工件上,使工件产生变形。同时,来自高压气体的部分应力波穿透工件表面,使一定深度的表层产生残余压应力,有助于强化工件表层,提高疲劳寿命。另外,还有一部分应力波则穿过透明材料,称之为应力波损失。 今后激光材料加工技术的发展仍将受到三个方面的制约,即激光加工设备、工艺技术理论及工业应用。当激光加工设备的稳定、可靠、配套和自动化程度高,则工艺技术理论研究的数据可信度大,工作面开展广,工业应用范围将相应扩大。特别在我国等发展中国家,激光材料加工技术目前大多处于基础研究工作,尚未进入大规模工业应用阶段,应当引起足够的重视,以期进一步推动激光材料加工技术朝着高质量、高可靠性、智能性、多功能、大功率与柔性自动化方向发展。